ProM IS 500 предназначен для 3D печати высокотемпературных термопластов, содержащих непрерывное волокно. Система использует разработку компании — технологию, основанную на совместной экструзии композитного волокна (CFC). Дебют новинки, как вы уже догадались, произошел на все том же Formnext 2019.

Перед экструзией сухие волокна пропитываются полимерной смесью, образуя жесткие волокна, похожие на препрег. Этот материал затем подвергается совместной экструзии во время 3D печати вместе с выбранным полимером. Anisoprint позволяет совместно экструдировать армированные волокном материалы с высокотемпературными термопластами, такими как PEEK и PEI, к примеру.

Из оснащение выделим камеру с подогревом, способную выдерживать температуру до 160° C и возможностью экструдирования при температуре до 400° C. Чтобы предотвратить загрязнение между различными высокоэффективными полимерами, он имеет четыре сменные печатающие головки для экструзии CFC и подачи полимера FFF.

Объем сборки — 600 х 420 х 300 мм — весьма внушительный и подходит для промышленного применения, для чего, собственно, и заявлена система: запасные части, оснастка и функциональные прототипы для аэрокосмической, автомобильной и робототехнической промышленности.

Приведем некоторые интересные выкладки. Итак, ProM IS 500 оснащен печатающей головкой с температурой до 270 градусов для работы с такими пластиками как: PLA, ABS, PETG, PA(Nylon), TPU, PC, ASA SBS; высокотемпературной головкой для печати PEEK и PEI материалами. При этом компания предлагает собственные армирующие материалы на основе углеродных и базальтовых волокон. По заверениям разработчиков, система была спроектирована «для работы 24/7 в заводских условиях».