Michael Graham, 27 летний инженер из Портленда штат Орегон, разработал полировщик для напечатанных объектов, использующий ультразвуковой увлажнитель воздуха и пары ацетона. Устройство способно работать даже в закрытых помещениях, а его сборка вполне возможна в домашних условиях, хотя и потребует от вас определенных знаний и усилий.

Каждый хочет, чтобы его отпечатки выглядели великолепно. Для многих производителей это означает идеальную отделку с помощью полирования, которое сводит к минимуму неровности и слоистый внешний вид. Звучит неплохо, но такая постобработка вполне может отрицательно сказаться на бюджете.


В прошлом году Michael Graham создал свой первый полировщик, переделав водяной ультразвуковой увлажнитель воздуха. Теперь он вернулся с более продвинутой версией, улучшив дизайн, упростив процесс и увеличив эффективность. Но все же главной его целью было спроектировать устройство, способное работать в закрытых помещениях.


Весь пользовательский интерфейс состоит из кнопки пуска и переключателя On/Off. Новая конструкция использует закрытую систему откачки и оптимизирована для максимального производства тумана (мельчайших частичек). К тому же она полностью герметична и позволяет потреблять меньше ацетона.


По своей сути этот планировщик представляет собой обычный ультразвуковой увлажнитель воздуха, вся система внутренней электроники которого переориентирована на шлифование. Жидкий ацетоновый растворитель из одной емкости превращается в равномерно распределенный туман во второй, полностью покрывая поверхность напечатанной детали.

Теоретически ацетон может привести к снижению прочности ABS объектов, но эксперименты Graham показали несколько другую картину: «Общий эффект паров ацетона фактически делает детали несколько более изотропными — они более равномерно реагируют на приложенные нагрузки по различным направлениям». Грэм планирует продемонстрировать свою машину на Mini Maker Faire, которая пройдет в Портленде 10-11 сентября.