Бруклинская компания Voodoo Manufacturing завершила проект Skywalker, полностью функциональной роботизированной мини-фабрики, состоящей из девяти 3д принтеров и управляемого компьютером манипулятора. Система может автоматически изъять и заменить пластину после завершения печати, чтобы рабочий процесс не прерывался ни на минуту.

В мире 3д технологий есть только несколько фирм, плывущих против течения. В отрасли, где мелкосерийное производство, единичные заказы и уникальные изделия являются стандартом, Voodoo Manufacturing стала одной из немногих компаний в США, которая делает все по-другому. Не в плане самих 3д принтеров, а с точки зрения того, как они используются.

Ребята создали ряд «робототехнических заводов», состоящих из нескольких (иногда сотен) 3д устройств, объединенных вместе. Эти системы или «кластеры» могут применяться для печати огромного количества копий одной и то же детали (по сути серийного производства), используя при этом все технические преимущества 3д технологий.


Сегодня Voodoo Manufacturing объявила о новом достижении — первом полностью функциональном принтерном кластере, который управляется роботом. Система способна «собирать» законченные изделия и заменять платформу для печати после завершения процесса. Компания заявила, что это простое действие позволит им экономить около 15% времени сотрудников.

Skywalker состоит из девяти 3д принтеров, установленных на серверных стойках, а также из дорожек для перемещения робота. Устройства и манипулятор синхронизированы с помощью специального программного обеспечения, гарантируя, что «уборка» и замена происходят сразу же после завершения печати.


И хотя команда довольна своим проектом, эта разработка ни в коем случае не является конечным пунктом. Настоящей целью Voodoo является создание более сложной системы, которая может автономно выполнить весь процесс 3д печати беспилотным способом. Ребята считают, что такое решение позволит им изготавливать большое количество деталей по низкой цене и с короткими сроками поставки, что сделает данный метод производства серьезным конкурентом для литья.

«Наша цель — сократить затраты на 90% и конкурировать с литьем на тиражах до 100 000 единиц».