Коснемся отрасли, которой до сегодняшнего момента удавалось избежать появления в новостях, связанных с 3D технологиями, а именно радиотехники. Крупный производитель антенн Optisys продемонстрировали всему миру, насколько 3D печать может облегчить им жизнь: они смогли изготовить антенну как единое целое, при том что раньше она состояла из 100 компонент и была очень громоздкой.
В качестве примера была полностью реорганизована антенна с высокой пропускной способностью для отслеживания в авиации (Ka-band 4×4 Monopulse Array). Вся конструкция, благодаря переработкам и лазерному 3D принтеру компании Concept Laser 3D, теперь помещается в ладони. Для печати был выбран алюминий из-за своей поверхностной проводимости и прочности на удар. Так же, как известно, этот металл отличает высокая коррозийная стойкость.

Вместо 100 частей, как было раньше, появилась единая интегрированная сборка: вес конструкции сократился на 95%, а издержки на производство уменьшились на 20-25% при общем сокращении времени изготовления с 11 месяцев до двух. Согласитесь, результаты впечатляют.

«Мы учитываем всю функциональность системы, объединяем многие части в одну и сокращаем сроки разработки и производства до нескольких недель. Результатом является радикально улучшенный размер и вес при меньших затратах», — комментирует финансовый директор компании «Optisys» Robert Smith.

Новость, безусловно, встряхнет отрасль и поспособствует внедрению 3D технологий, особенно металлической печати, в производство. Ожидается, что все больше компаний по всему миру обратят свой взор на эту доселе неиспользованную возможность.