Инженеры по материаловедению из Livermore National Laboratory трудятся над очень интересным проектом с привлечением передовых технологий, таких как 3D печать. Они разработали вещество, способное выдерживать нагрузку в 10 000 раз больше собственного веса. Для этого им понадобился принтер, который может смешивать металл и керамику с мягким пластиком для получения удивительных свойств.

Только представьте, что ждет нас в будущем в таких сферах производства, как автомобилестроение и космическая промышленность. По существу, это материалы с таким же весом и плотностью, что и у аэрогеля (гель, где жидкая фаза полностью заменена газообразной), ну а список их применяемости просто не ограничен! Получаются же подобные вещества с использованием 3D печати, позволяющей быстро производить элементы со сложной геометрией. В процессе изготовления используется чип микрозеркального дисплея, который создает высокоточные детали из светочувствительных компонент.

Ученые провели ряд экспериментов, с некоторыми из которых ознакомимся поближе. В первом исследовании был использован полимер для сотворения микро решеточной структуры, покрытой тонким слоем металла в диапазоне от 200 до 500 нанометров. Далее полимерное ядро удалялось, оставляя полую металлическую конструкцию с очень сильной прочностью. Во втором тесте так же была применена микро решетка, однако прежде чем покрыть ее металлом, была использована керамика с толщиной слоя 50 нанометров. Полученный материал повторил по свойствам знаменитый аэрогель. И, наконец, в третьем эксперименте использовалась полимерно-керамическая смесь для построения гибридной структуры. Полученный керамический материал показал аналогичные с предыдущими свойства.

Результаты работы команды ученых, в которую, кстати, вошли и наши соотечественники, были обнародованы. Думаю, что вскоре подобные исследования смогут перевернуть не только мир 3D технологий, но и традиционную промышленность.