Исследователи из Технологического университета в Бангкоке продолжают изучать науку об используемых в 3д печати материалах. Недавно они протестировали несколько PLA композитов, чтобы выяснить как влияют наполнители на физические свойства объекта.

PLA широко используется в 3д печати в качестве материала на растительной основе благодаря своей доступности и биоразлагаемой природе. Именно поэтому исследователи решили изучить различные наполнители, подходящие для создания композитов, оценивая, какие добавки будут наилучшими для улучшения прочности деталей.


Перечень материалов включал: древесную муку (WF), тальк (TC), карбонат кальция (CaCO3), стеклянные шарики (МБ) и диоксид кремния (SiO2). Образцы были разработаны в SolidWorks 2014, а затем файлы импортированы в Cura 2.6.2. Напечатанные в форме гантелей изделия были испытаны на модуль Юнга, прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве.

«Композиты PLA/тальк имели большую прочность на изгиб и удлинение по сравнению с чистыми композитами из-за покрытия из талька. PLA, заполненный стеклянными микрошариками, давал наилучшую ударную прочность из-за с самой высокой скорости осаждения, которая приводила к большому плавлению и связыванию между слоями. Кроме того, оба композита были стабильными по форме во время печати», — заключили исследователи.

«Что касается термических свойств, PLA слегка ухудшил температуру размягчения по Вика при добавлении наполнителей, за исключением все тех же стеклянных микрошариков».

Сводную таблицу с результатами тестирования вы можете увидеть ниже.