Исследователи из инженерной школы Viterbi School университета Южной Калифорнии создали новую подвижную платформу для FDM 3D принтеров, сокращающую время печати и уменьшающую количество отходов.

В большинстве случаев, особенно в тех, когда рассматриваемая деталь является сложной, для процессов FDM требуются опоры для балансировки во время печати. «При трехмерной печати сложных форм половину времени вы создаете детали, которые вам нужны, а вторую половину — опоры. Итак, с этой системой мы не строим опоры. Таким образом, время печати сокращается на 40%». Еще одним преимуществом является отсутствие постобработки для удаления опор, что, в свою очередь, исключает вероятность человеческой ошибки и улучшает шероховатость поверхности.

В настоящее время принцип действия прототипа следующий: двигатель приводит в движение металлические штифты, закрепленные на платформе и все также необходимые для поддержки детали. После того, как деталь напечатана, пользователь может легко удалить эти штифты-булавки, не повредив продукт. «Люди уже создают FDM-принтеры для крупногабаритных кузовов автомобилей и судов, а также для потребительских товаров, таких как мебель. Как вы понимаете, у них очень много времени расходуется на изготовление — мы говорим о целых днях». Ну а сократив это время почти вполовину, производство получит существенную выгоду.