Исследователи из Fraunhofer Institute for Computer Graphics Research IGD разработали новую промышленную систему 3D сканирования и планирования вида, которая автономно сканирует объекты и определяет возможность их 3D печати в режиме реального времени.

Она представляет собой устройство на роботизированной руке, сканирующее объект при минимально возможных движениях, предоставляя в режиме реального времени выводы о том, как этот объект может быть распечатан. Весь процесс может занять от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от размера предмета. В принципе, этим никого не удивишь. Важно другое: пока выполняется сканирование, интеллектуальные алгоритмы создают трехмерную модель в фоновом режиме в реальном времени. Затем запускается процесс симуляции, который и дает всю информацию и возможности дальнейшей 3D печати.

Эта система планирования вида и делает разработку уникальной. 3D сканирование может проходить намного быстрее, даже на объектах, которые никогда не сканировались раньше. «Наша система сканирования способна измерять любой компонент, независимо от его дизайна, и вам не нужно её учить», — говорит один из авторов исследования Pedro Santos. «Кроме того, вам не нужна информация о CAD-моделях или шаблонах. Другими словами, спецификации стандартных форм, которые обычно имеет компонент».

Система уже прошла необходимое тестирование и отлично зарекомендовала себя при сканировании автомобильных запчастей. Ну а в будущем, что естественно, спектр её применения на производстве просто безграничен.