В пострадавших от войны районах довольно трудно обеспечить адекватные методы лечения для травмированных людей, а качество оборудования и необходимых ресурсов для протезирования может быть сильно ограничено. Не стоит также забывать и про стоимость подобной медицины, которая чаще всего оказывается не по карману простому населению. Чтобы хоть как-то удешевить производство, команда исследователей из Friedrich-Alexander University Erlangen-Nürnberg (FAU) и Fachhochschule Lübeck решила применить технологии 3д сканирования и печати.

Исследовательская группа под руководством доктора Christian Zagel развивает процесс создания доступных 3D напечатанных протезов. Все начинается с 3д сканирования тела, позволяющего проектировать удобные индивидуальные протезы, не наносящие вреда поврежденной конечности в виде кровоподтеков, воспаления или усиления боли.

Совместно с доктором Günther Greiner и профессором Marc Stamminger, а также Monique Janneck и Adelka Niels, ученые сделали интуитивно понятный интерфейс для 3D сканирования, не требующий особых знаний или наличия обученного персонала. «Мы хотим убедиться, что местные врачи смогут работать с системой, что им не нужны специальные камеры или дорогие 3д принтеры, инженеры или ортопедические специалисты», говорит Zagel.

Для производства протезов исследовательская группа предполагает использовать стандартные сравнительно недорогие 3д принтеры и нити, изготовленные из переработанного пластика, например, из пластиковых стаканчиков. Пластмассовый шток, который вступает в контакт с конечностью пациента, будет выложен мягким силиконовым материалом для оптимального комфорта.

Немецкая группа уже завершила свои первые прототипы и сейчас тестирует их, чтобы определить какие из материалов лучше всего подходят с точки зрения долговечности и прочности. Программное обеспечение для процесса сканирования тела также еще в стадии разработки, хотя исследователи уверены, что смогут производить свои первые протезы для пациентов в 2017 году.