Volvo Trucks использует 3D печать в производстве для создания деталей, инструментов и многого другого. В частности, 3D технологии стали во всю применяться на заводе в Нью-Ривер-Вэлли (центр их производственной деятельности в Америке). Так, внедрение селективного лазерного спекания помогло компании создать новые экономичные и цельные компоненты.

Volvo Trucks, как и многие другие производители автомобилей, использует преимущества 3D печати для снижения затрат и улучшения дизайна. Компания потратила годы на исследование технологии и точную настройку ее применения. В настоящее время в цехе NRV используется более 500 компонентов, произведенных с помощью 3д.

Одним из ярких примеров является их новый цельный диффузор. Этот компонент является частью процесса очистки краски и обычно довольно дорог. Тем не менее, благодаря дизайну в сочетании с собственным оборудованием для 3D печати, Volvo экономит более 1000 долларов США на деталь, устраняя необходимость в сборке из нескольких частей.


«Мы поддерживаем клиентов в течение всего жизненного цикла их оборудования», — говорит Jasenko Lagumdzija, менеджер по поддержке бизнеса в Volvo CE. «Это особенно хорошо для старых машин, детали для которых уже не производятся. Создание новых частей с помощью 3D печати сокращает время и затраты, поэтому это эффективный способ помочь покупателям».

Этот способ производства также повышает ценность для клиентов. Например, Volvo CE отправляет запасные части заказчикам, что позволяет компании создавать их по требованию. По словам Анники Фрис, менеджера по брендингу Aftermarket в Volvo CE: «Мы гарантируем качество — напечатанные детали имеют те же характеристики и проходят тот же процесс, что и оригинал, и получают ту же гарантию, поэтому клиенты могут быть уверены, что они покупают подлинную одобренную Volvo часть».