Всем известные компании Ford и HP объединяются для того, чтобы начать переработку отходов от 3D печати в новые отлитые под давлением компоненты для использования в автомобилях. В частности, Ford производит зажимы топливопровода из отходов порошка AM и старых напечатанных деталей, которые уже установлены на их грузовики Super Duty F-250.

Такие зажимы на 7% легче и стоят на 10% меньше, чем стандартные изделия, изготовленные из обычных пластмасс. Ford уже определил, где эти зажимы можно использовать на существующих автомобилях, потому что 10%-ная экономия производственных затрат — это совсем не маленькая цифра.

«Поиск новых способов работы с экологически чистыми материалами, сокращение отходов и руководство развитием экономики замкнутого цикла — это страсть Ford», — сказала Дебби Милевски, технический специалист.

«Многие компании находят широкое применение технологиям 3D печати, но вместе с HP мы первыми нашли высокоэффективное приложение для отработанного порошка, который, вероятно, отправился бы на свалку, превратив его в функциональные и долговечные автозапчасти».

Большая часть их сырья, подлежащего переработке, очевидно, поступает из стоматологической промышленности, в частности, от SmileDirectClub, который владеет крупнейшей фабрикой HP по 3D печати в Америке, где более 60 принтеров HP производят 50 000 напечатанных форм для выравнивателей зубов каждый день.

«Наше сотрудничество с Ford еще больше расширяет экологические преимущества 3D печати, демонстрируя, как мы объединяем совершенно разные отрасли, чтобы лучше использовать отработанные производственные материалы».

Этот и другие подобные ему проекты помогут Ford достичь своей цели по производству автомобилей из 100% экологически чистых материалов. По-моему, звучит амбициозно.