Huisman, компания-производитель компонентов для тяжелой промышленности, смогла изготовить четыре крановых крюка, напечатанных на 3D принтере, которые были успешно протестированы независимым сертификационным органом Lloyd's Register.

В качестве технологии была выбрана WAAM, использующая металлическую проволоку вместо сырья и сварку вместо источника тепла для плавления слоев. «После 5 лет исследований, разработок и испытаний продуктов, напечатанных на 3D-принтере, мы приобрели необходимый опыт, чтобы использовать этот инновационный метод для производства высококачественных крановых крюков».

Размер такого изделия впечатляет: 170 х 130 см, при весе в 1700 кг каждый. При этом детали могут похвастаться отличной грузоподъемностью в 350 тонн. Кроме того, они отличаются индивидуально подобранными свойствами материала, такими как прочность, пластичность, износостойкость и коррозионная стойкость.

«Цена на кованый крок увеличивается в геометрической прогрессии с размером, особенно если это нестандартный размер. Если крюк изготовлен методом литья, проблема нестабильного внутреннего качества может привести к увеличению сроков поставки. Все это привело к идее изготавливать крюки самостоятельно, используя так называемый метод WAAM».