Напечатанная лопасть турбины от Siemens выдерживает температуру в 1250 ° C и скорость в 1600 км/ч



Напечатанная лопасть турбины от Siemens выдерживает температуру в 1250 ° C и скорость в 1600 км/ч
Немецкая производственная компания Siemens недавно провела тестирование своей новой турбинной лопасти. Распечатанная деталь была испытана при 13 000 оборотах в минуту и ​​температуре за пределами 1 250 градусов по Цельсию.

Технический гигант Siemens только что объявил об успешном испытании своей новой турбинной лопасти. Её конструкция включает инновационную геометрию внутреннего охлаждения, разработанную с помощью современного программного обеспечения САПР и изготовленную с использованием 3д технологий. Лопасти были сделаны британской фирмой Materials Solutions, базирующейся в городе Вустер, которая была приобретена компанией Siemens в августе 2016 года.

Над проектом работала международная команда, включающая инженеров из Финспонга, Линкольна и Берлина. За 18 месяцев ребята смогли пройти весь процесс разработки от компонентного проектирования и подбора материала до новых методов моделирования и обеспечения контроля качества. Напечатанные лопасти турбины были изготовлены из сверхпрочного порошка поликристаллического никеля. Именно он позволяет изделию выдержать высокое давление, экстремальные температуры и высокую скорость вращения.

Напечатанная лопасть турбины от Siemens выдерживает температуру в 1250 ° C и скорость в 1600 км/ч
Созданные лопасти были установлены в Siemens SGT-400 — промышленные газовые турбины с мощностью 13 мегаватт (МВт). Каждое напечатанное изделие было подвергнуто тестированию на скорости более 1600 км/ч и нагрузке в 11 тонн (что эквивалентно полностью заполненному Лондонскому автобусу). Лопасти были окружены газом при температуре в 1250° С и охлаждались воздухом со скоростью более 400° C благодаря сложной внутренней системе.

Siemens планирует и дальше использовать 3д печать для улучшения своих турбинных систем.


0 комментариев

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.