Процесс литья металлом описывать довольно долго, но обычно он начинается с создания восковой копии изделия. Древние мастера использовали пчелиный воск и вручную лепили детали. Сейчас используются формы для литья под давлением — объект из воска (или смолы) погружается в огнеупорную суспензию, а затем в огнеупорный порошок и сушится/обжигается перед удалением воска, оставляя полую форму для приема расплавленного металла.

При использовании 3D печати из этого процесса можно исключить по крайней мере первые два шага. В промышленном масштабе удаление этих этапов потенциально может сэкономить много времени и средств. Кроме того, современные модели из воска, напечатанные на 3D принтере, отличаются качеством и допусками по размерам.

Неудивительно, что воск является отличным кандидатом для 3D печати с точки зрения низкой температуры плавления, реологии и т. д. Одним из вариантов восковой печати является 3D Systems ProJet MJP 2500W с объемом сборки 294 x 211 x 144 мм, который представляет собой многоструйный принтер, способный создавать предметы небольшого и среднего размера.


ProJet MJP 2500W печатает с использованием парафинового воска без наполнителя с добавлением смол, обозначенных как VisiJet M2 ICast RealWax. Из сырья получаются детали высококонтрастного зеленого цвета, что позволяет легко визуализировать мелкие узоры. Кроме того, это намного быстрее и экономически выгоднее по сравнению со временем и стоимостью изготовления с использованием традиционной формы для литья под давлением.