Недавно Ford Motor Company приобрела 3д принтер P-1, выводя печать металлом из прототипов и мелкосерийного производства нестандартных деталей. Благодаря полосе в 1200 dpi и системе головок, которая поддерживает большое количество материалов, а также инертной среде обработки, P-1 позволил экспериментировать с печатью как безреактивных, так и реактивных материалов.

Технология SPJ на P-1 работает чрезвычайно быстро, осаждая, уплотняя и связывая металлический порошок менее чем за три секунды, включая очистку печатающей головки. Если технология SPJ будет работать так быстро, чисто и эффективно с широким спектром металлов, Ford сможет относительно быстро начать производство более мелких деталей с более индивидуальным дизайном.


P-1 также поставляется с программным обеспечением для подготовки производственной сборки Desktop Metal’s Fabricate и новым приложением Live Sinter. Последнее использует мощные вычислительные ресурсы для моделирования процесса спекания. Затем оно генерирует геометрию конструкции, которая учитывает деформацию материала, возникающую во время спекания. Это поможет Ford и будущим клиентам P-1 эффективно ориентироваться в прототипах деталей и проверке материалов, сводя к минимуму затраты на отходы металлического порошка.

«Мы ожидаем, что эта новая система послужит важным инструментом в разработке наших будущих передовых процессов и внедрения сплавов, что позволит исследователям изучить дополнительные возможности производства металлического связующего. Наше раннее сотрудничество с Desktop Metal подчеркнуло потребность в системе лабораторного масштаба, которая согласована с функциональностью промышленного масштаба, чтобы мы могли и дальше развивать опыт в этом процессе».