LPW Technology, разработчик, производитель и поставщик металлических порошков из Великобритании недавно провел исследование, в котором попытался выяснить причины возникновения трещин на 3д напечатанных объектах. В итоге было обнаружено, что дефект может вызвать даже незначительное загрязнение порошка.

Мы уже знаем, что металлическая 3д печать — это сложный процесс, требующий жесткого контроля качества. Однако многие до сих пор не понимают, что даже небольшое отклонение от рекомендаций может привести к разрушительным последствиям. Это было доказано в результате исследования, которое LPW Technology провели над треснувшем компонентом для газовой турбины.

Согласно недавней публикации британской компании, один из ее клиентов недавно принес им часть турбины, напечатанную с помощью селективного лазерного плавления (SLM). Деталь, изготовленная из алюминия AlSi10Mg, немного растрескалась и LPW было поручено выяснить причину. Подозреваемого нашли быстро — им стал металлический порошок.


После проведения полного анализа химических веществ с использованием современного оборудования и методов сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) и энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (EDX) обнаружено, что алюминиевый порошок, по сути, загрязнен. Это стало ясно после того, как на EDX-испытании были найдены диспергированные инородные частицы Inconel 625. Оказалось, что загрязнение было вызвано простой сменой материала для 3д принтера.


Как такое незначительное количество Inconel 625 в порошке AlSi10Mg привело к столь печальному эффекту? Все дело в том, что никелевый сплав имеет «очень ограниченную растворимость» в алюминии. И хотя он распределился более-менее однородно по всей поверхности, в некоторых районах его концентрация была гораздо выше (более 40%). Это были именно те области, где и появились трещины. В общем, дело раскрыто. Нам же остается только сделать выводы.