Аэрокосмическая компания Lockheed Martin, которая в этом году получила награду Edison Awards в категории спутниковые технологии, завершила работу по созданию титановых куполов — самой большой детали, полученной при помощи 3D печати, когда либо выпускаемой ими.

Традиционные сложности при производстве таких куполов можно объединить в две группы. Первое — долгое время ожидания подходящей заготовки. Второе — при изготовлении «теряется» практически 80% дорогого металла. Именно поэтому Lockheed Martin решили обратиться к 3D печати при создании гигантского купола 116 см в диаметре. И результаты, как говорится, на лицо — общий срок поставки уменьшился с двух лет до трех месяцев!

Полученный бак состоит из традиционно изготовленного титанового цилиндра и двух напечатанных куполов, которые затем свариваются вместе. В качестве типа 3D печати была выбрана технология EBAM и большой промышленный 3D принтер. Еще одним приятным дополнительным бонусом является полное отсутствие отходов! Как уже отмечалось выше, купола имеют довольно внушительные размеры, способные удержать почти 284 литра жидкости. Для сравнения: самым большим напечатанным объектом компании Lockheed Martin до этого момента являлся корпус для электроники в спутнике размером с тостер.


В начале этого месяца были завершены все необходимые тесты на соответствие строгим требованиям, предъявляемым к аэрокосмической промышленности. Инженеры-разработчики уверяют, что напечатанные купола превышают надежность и производительность, требуемые NASA, и результаты тестов их слова полностью подтверждают.